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液壓與潤滑技術廣泛應用于機械、冶金等行業，液壓與潤滑系統故障的80%是由油液污染引起的，故潔凈的油液對液壓與潤滑系統的正常運行起著至關重要的作用。
    單聯過濾器、雙聯過濾器及濾油機等設備可實現在線和旁路過濾，能有效去除油液中的固體顆粒及水分，使油液潔凈度等級達到NAS6級以上，在液壓、潤滑系統中已得到廣泛的應用。
液壓/潤滑環節過濾工藝流程圖

    用于濾除液壓油、潤滑油中混入的機械雜質和油液化學反應生成物，防止液壓元件發生污染磨損、污染卡緊、污染堵塞，防止介質的劣化。主要有（低壓）管路過濾器、（中壓）管路過濾器、（高壓）管路過濾器、箱內吸油過濾器、箱上吸油過濾器、自封吸油過濾器、箱上回油過濾器、自封回油過濾器、高壓板式過濾器等等，利于多種方式選擇。

    主要性能指標：
    設計壓力：1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0……MPa
    工作溫度：－20～80℃
    過濾精度：4、6、10、14、20、25、30、40……μm(c)
    過濾比(β)：50、75、100、200、1000、5000
    濾芯結構強度：700KPa
    壓差發訊值：0.05、0.08、0.1、0.15、0.2、0.25、0.30、0.35 MPa
    旁通閥開啟壓差：0.10、0.15、0.20、0.25、0.30、0.35、0.5 MPa
    流量范圍：0~6000 L/min

 

    雙聯過濾器也稱雙聯切換過濾器它是由兩臺過濾器與切換閥組成，在工作時，通過閥來切換濾器工作，具有密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點，應用范圍廣泛。該過濾器適用于不間斷工作的液壓潤滑系統的低壓管路或回油管路中，用于濾除液壓油中混入的機械雜質和液壓油化學反應生成物，防止液壓元件發生污染磨損、污染卡緊、污染堵塞，防止介質的劣化。主要有（低壓）雙聯管路過濾器、（中壓）雙聯管路過濾器、（高壓）雙聯管路過濾器、箱上雙筒回油過濾器等等，利于多種方式選擇。

    主要性能指標：

    設計壓力：1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0……MPa

    工作溫度：－20-80℃

    過濾精度：4、6、10、14、20、25、30、40……μm(c)

    過濾比(β)：50、75、100、200、1000、5000

    濾芯結構強度：700KPa

    壓差發訊值：0.05、0.08、0.1、0.15、0.2、0.25、0.30、0.35 MPa

    旁通閥開啟壓差：0.10、0.15、0.20、0.25、0.30、0.35、0.5 MPa

    流量范圍：0-6000 L/min

 

    21CS10系列濾油機集***過濾及聚結分離脫水技術于一體，用于去除油液中的水分及顆粒污染物，有效解決了油液污染問題。廣泛用于電力、冶金、機械、石化等行業的液壓油、透平油、潤滑油的凈化，尤其適合汽輪機潤滑系統的油液污染控制，保障發電機組的穩定運行。
    主要性能指標：

    工作壓力：0.6-1.0MPa                                      

    工作油溫：30-80℃

    濾后油液清潔度：NAS 6級

    濾后油液中游離水含量：≤100ppm

    21FS10加油過濾裝置由吸油過濾器、泵、精密過濾器組成，主要有單級過濾、雙級過濾、攜油桶過濾、帶油箱過濾等結構形式，實用于液壓、潤滑系統中的油液加油過濾、循環過濾、抽油過濾、倒油過濾等環節。廣泛應用于電力、冶金、機械、石化、造紙、礦山等行業。

    主要性能指標：

    工作壓力： 1.0MPa                                      

    工作油溫：30—80℃

    濾后油液清潔度：NAS6級

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